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新一代自动灌装机新工艺技术特点剖析


时间:2014-07-28 15:40    来源:未知    作者:admin    点击:次    打印

自动灌装机
 

产品的升级换代是科学技术发展快速的表现,产品升级换代更是各企业间竞争的结果,如今的各行业市场都非常的壮大,行业之间竞争非常的激烈,只有把自己的产品做的质量更高才能赢得客户的信赖,才能赢得市场,于是就有了产品的更新换代。对于如今包装机械行业比较畅销的自动灌装机行业也是如此,只有不断的更新换代升级现有的产品才能在市场中立足,自动灌装机企业当然也是非常争气的,新一代的自动灌装机在市场上崭露头角,下面我们就新一代的自动灌装机新工艺技术特点剖析。
智能化自动灌装机为新一代改进型容积式灌装机,适用于农药水剂、乳剂、悬浮剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。标配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更方便快捷。
设备特点
采用PLC编程控制,伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构,确保了活塞运动行程高精度,实现了精确灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式,滚珠丝杠更换非常方便,单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。目前别的厂家都是采用在升降横梁中间安装丝杆的结构,丝杆更换时非常困难,要在几个人的配合下整体拆卸才能完成。
单排布置设计的活塞缸及其上、下快装连接固定方式,可很方便地将整个活塞缸单元拆下清洗或更换活塞密封件,避免了活塞直接拉出缸体更换活塞密封件时物料的泄漏,造成对设备的污染。目前只有这种结构,才能真正的起到防止更换活塞密封件时物料的泄漏,提高了设备的安全性和对操作工的保护。该机构为我公司家技术。
根据自动灌装机5年的研发经验及市场反馈,我公司自行成功研发出更适合农化行业的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠,大的优点在于使用寿命长,密封可靠,长时间使用后不漏料。目前该三通阀技术是我公司的家。
气缸带动灌装头运行的下潜灌装方式,配合可设定的变速灌装功能,可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生,防止物料外溢造成的瓶口污染。同时将灌装头下潜的气缸动作机构移到积液水盘的下方,防止外溅物料对气缸等零件的腐蚀,目前只有我公司采用这种机构。
采用新技术的防爆管灌装头,可彻底解决在生产过程中的爆管问题。
在灌装头下方安装有立气缸控制的残留滴液收集槽,确保灌装头关闭后药液不滴漏到瓶口外。
液位检测除用于正常工作液位控制外,增加高、低液位检测和声光报警装置,防止液位异常。料箱内加装过滤网,防止灌装阀因杂质影响灌装精度和阀的使用寿命。
采用新四氟渗碳技术的活塞密封件,提高了活塞密封件的抗磨性能和对物料的适用性,有效解决了活塞式灌装机对乳油、水溶性悬浮剂、高粘稠物料不能通用的问题。
整机采用优质SUS304太钢不锈钢,防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封,在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ100)可与工厂的引风系统相连,将灌装过程产生的废气排出。
电子秤称重数据自动传输系统,剂量微调时无须手工输入称重值,只要将灌装好的容器放置于秤台,点击确认第几号灌装头即完成剂量调整。(此功能为选配)
灌装机缺瓶不灌装,出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶,同时后侧装有协调光电,与后道设备实现联动功能。
整机电控系统采用法施耐德配置,兼容性更好。确保设备的稳定、可靠性。与其他厂家采用的产配置或者日系配置相比,法施耐德的欧系控制系统在防护等级、稳定可靠性、安全等级、使用寿命上更有优势。

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